Aplicación de RFID en líneas de montaje suspendidas de vehículos de transporte público
La tecnología RFID se utiliza ampliamente en la vida diaria, en fábricas y en otros ámbitos. Es versátil, práctica y rápida.
La línea de montaje es el medio fundamental para mejorar la eficiencia de la producción industrial mediante la integración de los procesos de producción y la optimización de la colaboración hombre-máquina. Una línea de montaje estándar suele constar de componentes de tracción, componentes de soporte de carga, dispositivos de accionamiento, dispositivos tensores, dispositivos de dirección y componentes de soporte. Según los diferentes métodos de transporte, se puede dividir principalmente en siete categorías: línea de montaje de correa, línea de cadena de placas, línea de cadena de doble velocidad, línea de conexión, línea de correa de malla, línea de suspensión y línea de tambor.
Entre ellas, la línea de montaje suspendida es un equipo de transporte continuo que recorre una ruta en un espacio cerrado. Su estructura se apoya en una red ferroviaria aérea, que permite realizar con flexibilidad ascensos y descensos, giros y transporte multipunto, con importantes ventajas como su diseño flexible y un espacio reducido. Por lo tanto, se utiliza ampliamente para el transporte de piezas de trabajo dentro de talleres o entre talleres, y es la solución preferida en numerosas industrias, como la fabricación mecánica, la automoción y la electrónica.
① Anterior: Utilice un dispositivo de elevación especializado para sujetar o sostener firmemente el marco del scooter con el scooter.
② Ensamblaje: La línea de ensamblaje funciona a una velocidad establecida y, en cada estación de trabajo, el carro se bloquea con un tope para garantizar que el scooter complete la instalación de las horquillas delanteras, las ruedas delanteras, el manillar, los arneses de cableado, los pedales, las placas base y otros componentes en cada estación de trabajo.
③ Pruebas: Realice pruebas de encendido y pruebas dinámicas, inicie el programa, simule las condiciones de la carretera, impulse el funcionamiento del motor, pruebe la velocidad del vehículo y la aceleración suave, etc.
④ Ajuste y embalaje: Limpie, etiquete y coloque los scooters de prueba calificados en cajas de embalaje.
Mediante el uso de lectores RFID de alta frecuencia para registrar datos de etiquetas electrónicas vinculadas a los vehículos de transporte, se establece una identificación única para cada producto, logrando así la trazabilidad durante todo el proceso productivo.
El lector RFID crea un archivo de datos completo leyendo y escribiendo la etiqueta electrónica única de cada vehículo. En caso de problemas posventa, se pueden rastrear rápidamente hasta la información específica de producción, lo que proporciona datos para la búsqueda de soluciones y reduce considerablemente el tiempo de procesamiento.
El sistema puede identificar rápidamente vehículos problemáticos en un mismo lote, activar mecanismos de inspección o retirada de lotes, gestionar problemas individuales en la gestión de lotes, prevenir la recurrencia de problemas desde el origen y mejorar la calidad general. Además, puede detectar y resolver problemas de manera oportuna.